Le béton?

Produit de base du bâtiment, le béton est un mélange de liants, de granulats, d'adjuvants éventuellement, et d'eau :

Les liants,hydrauliques (durcissement grâce à l'eau.) ou aérien (durcissement grâce à l'air.), sont
essentiellement le ciment et la chaux.

Les granulats sont des sables et des graviers. Les adjuvants améliorent les propriétés du mélange.

LES CIMENTS :

Les ciments courants vendus en France portent obligatoirement le marquage CE.

La marque NF est un indicateur permettant des garanties supplémentaires sur leur composition , leurs performances et leur contrôle.

Il existe trois classes de résistance: 32.5 , 42.5 , 52.5 indiquant la résistance mécanique en N/mm2 à la compression à 28 jours.

1 N/mm2 = 1 MPa (dont 1 MPa = 10 bars)

La lettre N (normal) ou R (rapide) garantissant une résistance mécanique minimum à court terme (2 à 7 jours). Un ciment du type R permet un décoffrage plus rapide.

Il existe d'autres ciments dont l'usage est spécifique à certains travaux et qui répondent à des exigences techniques.

LES CHAUX :

La chaux possède de nombreux avantages. Elle laisse "respirer" les murs sans enfermer l'humidité.

Utilisée pour la confection de mortiers ou d'enduits pour les murs extérieurs ou intérieurs, la chaux peut être aérienne éteinte ou hydraulique.

Elle est soit naturelle (elle durcit au contact de l'eau puis au contact de l'air progressivement.) soit c'est un mélange de chaux calcique et de ciment, destinée aux supports neufs (enduits de façade constructions neuves).

Il existe différents types d'adjuvants : (les plus courants.
LES ADJUVANTS :
les fluidifiants :
Ils permettent une bonne plasticité du béton et mortier, ce qui facilite leur mise en oeuvre et leur manipulation
(par exemple: pour mieux remplir un coffrage).
les retardateurs de prise :
Ils augmentent le temps de prise du béton et du mortier. Ils s'utilisent souvent par temps chaud pour éviter l'évaporation trop rapide de l'eau contenue dans le béton.

Important:
Ne pas couler en milieu de journée ou en plein soleil.

les accélérateurs de prise :
Ils accélèrent la prise du béton (utilisé plutôt en hiver) afin d'éviter les problèmes dues au gel pendant la prise.

Important:
En hiver, évitez toujours de bétonner en fin de journée.

les hydrofuges :
Ils réduisent la capillarité du béton pour améliorer son étanchéité.

Important:
Un béton, par définition, n'est jamais étanche. Lors du durcissement, une partie de l'eau s'évapore créant des micro fissures et des vides (réseau capillaire),entrainant une porosité du matériau.

les antigels :
Ils protègent le béton mis en œuvre à basse température (éviter de couler en dessous de 0°).

les décoffrant :
Ils facilitent le décoffrage pour ne pas abimer les ouvrages en béton.

les colorants:
Ils teintent les mortiers et les bétons dans la masse.

LES MORTIERS
Ils permettent de maçonner, d' enduire, de coller, de jointoyer.

Contrairement au béton, le mortier n'est composé que de sable et de ciment.

Pour le sol, il existe la chape de mortier, d'une épaisseur qui varie de 4cm à 6cm selon son emploi, qui permet de mettre à niveau la dalle et sa régularité ( par exemple gravier qui ressort de la chape) ou pour scellé un carrelage.

La chape peut être appliquée directement sur la dalle béton ou sur plancher poutrelles hourdis ou désolidarisée de la dalle par un polyane ou un isolant thermique.

Dans le dernier cas, un treillis dit de "carreleur" sera utilisé pour éviter la fissuration.

LES CONSOMMATIONS

DOSAGE MOYEN POUR BÉTON

1 seau = 10 litres
BÉTON DE PROPRETÉ SEMELLE DE FONDATION OUVRAGE BÉTON ARME DALLAGE
Dosage de ciment par m3 de béton 150 kg/m3 350 kg m3
ciment 35 kg
sable 0/5 mm 9 seaux 8 seaux
gravier 5/20 mm 11 seaux 10 seaux
eau 17 litres
volume total de béton 230 litres 100 litres

DOSAGE MOYEN POUR MORTIER

1 seau = 10 litres
CHAPE DE MORTIER
SCELLEMENT -CARRELAGE - MAÇONNERIE
BLOC BÉTON - MAÇONNERIE -BRIQUE
Dosage de ciment par m3de béton 350 kg/m3 300 kg m3 350 kg m3
ciment 35 kg
sable 0/5 mm 8 seaux 10 seaux 10 seaux
eau 17 litres
volume total de béton 90 litres 100 litres 95 litres

A SAVOIR

Pour une quantité de béton de plus de trois m3 à couler en une seule fois, l'idéal est de commander son béton en toupie. La mise en oeuvre se trouvant facilitée.

Important :
Attention à l'accessibilité des toupies.

En cas de soucis, ils existent des solutions : la pompe ou le tapis.

La pompe permettant, grâce à ces tuyaux, d'accéder aux endroits difficiles (passage par les fenêtres, au-dessus des toits, par des escaliers,...).

Le tapis, d'une longueur d'environ 10 mètres, permet de déverser du béton sur un lieu de coffrage éloigné.

Pour les réparations, les ragréages, les scellements,... il faut utiliser des mortiers spéciaux (mortier à retrait compensé, plus rapide,...).

Le temps de prise du béton (réaction chimique terminée, évaporation de l'eau complète) est de 28 jours.
Il est important de le respecter pour éviter tous problèmes dans l'avenir (micro fissuration,...)
HAUT

LE BÉTON AUTO NIVELANT

Destiné à la réalisation de dalle béton ou de semelle de fondation, le béton auto nivelant, livré par toupie, permet une mise en oeuvre plus rapide et plus facile (plus besoin de vibrer et tirer le béton).
Grâce à sa fluidité, il se met en place tout seul ( juste accompagner et niveler le béton à l'aide d'une raclette). La seule obligation est de passer une batte spéciale sur toute la surface pour débuller et de passer un produit de cure pour éviter une évaporation trop rapide pour la protection et le durcissement en surface (sauf pour le béton de fondation qui possède une formulation différente et où l'aspect final n'a pas d'importance).
La pose d'un treillis soudé, posé sur cales, et les joints de dilatation sont obligatoire. La fibre synthétique ou métallique ne permet pas de supprimer le treillis soudé mais permet de diminuer les fissures de retrait.
Son aspect de surface parfaitement plan permet de coller certain revêtement directement.

LA NORME BETON NF EN 206-1

Le béton,en centrale, est fabriqué selon plusieurs critères donnés par le client.

Son endroit de destination déterminera sa classe de résistance, sa classe d'exposition, sa classe de chlorure et sa classe de consistance.

Le béton possède cinq classes de consistantes :

La classe S1 : béton ferme ( utilisation pour transport départ sous centrale)

La classe S2 : béton plastique

La classe S3 : béton très plastique

La classe S4 : béton fluide

La classe S5 : béton super fluide

Il y a quatre classes de chlorures

La classe CL 0,20 (0,20% teneur maxi en ions chlorures rapportée à la masse de ciment) Le béton contenant des armatures de précontrainte en acier

La classe CL 0,40 (0,40% teneur maxi en ions chlorures rapportée à la masse de ciment) Le béton contenant des armatures en acier ou pièces métalliques noyées

La classe CL 0,65 (0,65% teneur maxi en ions chlorures rapportée à la masse de ciment) Le béton contenant des armatures en acier ou des pièces métalliques noyées et formulés avec des ciments de type CEM III

La classe CL 1,00 (1,00% teneur maxi en ions chlorures rapportée à la masse de ciment) Le béton contenant ni armature en acier, ni des pièces métalliques noyées

Les classes d'expositions

Il existe les classes d' expositions courantes (la classe X0 AGRESSION, la classe XC CARBONATATION, la classe XF

FROID)

et les classes d' expositions particulières (la classe XS SELS MARINS, la classe XD SELS DIVERS, la classe XA

ATTAQUES CHIMIQUES)

LES CLASSES D' EXPOSITIONS COURANTES

Aucun risque de corrosion ou d'attaque

XO concerne le béton non armé ou un béton armé très sec (très faible humidité de l'air ambiant)

Corrosion induite par carbonatation

XC1 béton armé sec (faible humidité de l'air ambiant)

XC2 béton armé humide,rarement sec (un grand nombre de fondations)

XC3 béton humide modérée (humidité de l'air ambiant moyenne ou élevée)

XC4 alternance d'humidité et de séchage

Béton soumis à des cycles gel/dégel alors qu'il est mouillé

XF1 zone de gel faible ou modéré

XF2 zone de gel faible ou modéré + sels déverglaçage

XF3 zone de gel sévère

XF4 zone de gel sévère + sels de déverglaçage

LES CLASSES D' EXPOSITIONS PARTICULIÈRES

Corrosion induite par chlorures de sels marins

XS1 exposé à l'air véhiculant du sel marin mais pas en contact direct avec l'eau

XS2 immergé en permanence

XS3 zones de marnage, zones soumises à des embruns

Corrosion induite par chlorures autre que marin

XD1 exposé à l'air véhiculant des chlorures

XD2 piscines,béton immergé

XD3 éléments de ponts, chaussées et dalles de parc de stationnement

Corrosion induite par attaques chimiques

XA1 environnement à faible agressivité chimique

XA2 environnement à agressivité chimique modérée

XA3 environnement à à forte agressivité chimique

LES CLASSES DE RÉSISTANCE

La classe de résistance du béton la plus courante est la référence C25/30.

Ce qui correspond à une garantie de résistance de 25 MPA à 28 jours

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